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微晶電熱板取代傳統發熱源,綜合節能40%以上
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環保 ? 節能 ? 提效

發熱原理

微晶玻璃節能電熱板發熱原理:施工到電絕緣基材上,形成一層1-20微米具有一定導電率的薄膜層。該薄膜層在通電(直流或交流)情況下,可立刻激發原子間的共振效應,并釋放出高能紅外(遠紅外)線;被加熱物質,在原子共振諧振與紅外(遠紅外)線作用下,可迅速升溫。


可施工到任意形狀的電絕緣材料表面。制備成不同電壓,不同應用場景下的制品。比如:施工到玻璃表面,經過絕緣處理的金屬表面,耐熱塑膠薄膜表面等。


目前,公司已經將該種節能電熱材料應用于“微晶玻璃”上,通過嚴格、科學的生產工藝,將節能材料制備在耐溫達1400℃以上的微晶玻璃上,利用節能材料的交變電場在熱組建中產生的“布朗效應”以及碳原子與分子團之間的相互撞擊,摩擦瞬間將電能轉化為熱能,其熱量以波長在8-14微米紅外輻射的方式發散,有效電熱轉換率達高,而電場發熱,高分子紅外輻射材料內部的徑向電流量極小,確保在安全時,能耗快,壽命長。


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使用行業:


1.工業電烤爐、農副產品烘干、保溫設備。

2.民用電器產品。民用采暖設備。

3.醫療保健遠紅外理療產品、遠紅外汗蒸房。

4.航空航天儀器保溫,軍工設備保溫


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產品特點

1、基于水性納米節能電熱材料生產制作的“微晶玻璃節能發熱板”和傳統的電熱管相比,在同等工況條件下節能效率達到37-48%;

2、有效電熱轉換效率高,加熱迅速,升溫快,100秒內發熱板表面的溫度可以從常溫下迅速升溫至420℃以上,與傳統的電熱管相比,加熱效率提升2-3倍;

3、發熱穩定、均勻,以紅外輻射的方式將熱量散發出來,穿透力強,烘烤效果好。

4、使用壽命長,由于制備工藝特殊,以及節能材料的特性,微晶玻璃節能發熱板設計使用壽命可達到25000小時。



產品類型

1、干燒型:

A、主要應用于工業用電加熱設備的節能改造及應用。如各種工業電烤爐發熱系統、注塑機加熱系統、PCB覆銅板烘烤、木材除濕烘干加熱系統、中藥材烘干加熱系統、農副產品烘干加熱系統、保溫設備加熱系統、鋰電池生產烘烤系統等;

B、民用電器產品。民用采暖設備、航空航天儀器保溫,軍工設備保溫,紡織品恒溫應用、遠紅外理療產品、遠紅外汗蒸房產品等多種發熱保溫設備。


2、濕燒型:

主要應用于各種涉水電熱產品的加熱系統。


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產品規格

標準規格為:400*150*4mm;

干燒型規格產品功率為1.2KW(±0.1KW);

定制產品功率范圍0.2KW - 1.5KW;

濕燒型規格產品功率為1.2KW(±0.1KW);

定制產品功率范圍1.0KW - 4.0KW,

公司可以按客戶實際需求對產品的尺寸及負載功率進行量身定制



經濟效益

產品應用廣泛,能夠大幅降低工業及民用電量需求,進而降低工業煤使用,對于電力行業上下游的節能環保經濟效益及社會效益非常顯著。

針對現有工業發熱設備進行改造,單臺設備改造時間為3-4小時可完成,企業投入改造資金回收期在6-12個月,經濟效益明顯。

新設備直接采用新型發熱組件,為客戶提供新型節能烘烤設備,對企業自身積累的設備客戶提供節能改造方案,為客戶節省成本,為企業拓展新的利潤增長點;

推出能源改造模式,和全國大型企業達成能源改造項目,實現大規模推廣。



東莞生益電子

立式烤箱,用來烘烤PCB覆銅板,要求精密度比較高,各點溫差范圍在±2℃,改造前烘烤溫度150℃,改造后只需110℃就能達到生產要求,為該企業的生產效率帶來飛躍式提升,計劃即將把全部加熱設備進行批量改造。


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廣州亮妝化妝品

自動生產線烘烤線,占地面積大概是200㎡,改造前升溫時間比較長,應客戶要求要在30分鐘內達到烘烤溫度,注重對效率方面提升改造,改造后升溫時間大大縮短,生產線效率提高50%,能耗方面沒有測試評估。


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